Una de las soluciones para reducir drásticamente el vacío en los paquetes.
Solución automatizada de envasado en cartón
La naturaleza aborrece el vacío… Y no es la única. Por término medio, el 43% de un paquete expedido está vacío*. Cuando los 370 altos directivos encuestados lo estimaron en solo un 25%, esto demuestra lo mucho que está en juego y cuántas áreas hay que mejorar.
La cifra llega al 51% en el caso de los comestibles y al 52% en el de los juguetes.
Sí, quién no se ha quejado alguna vez de recibir su nuevo y bonito cepillo de dientes en una caja diez veces más grande, con todo lo que ello implica en términos de huella de carbono, uso de envases y, simplemente, el impacto en la imagen de marca de la empresa.
El 75% de los clientes admite que el impacto medioambiental del envase de un producto influye en su decisión de compra**.
Y el estudio data de 2018. Imagina 2023.
Los procesos pueden mejorarse con creces y, afortunadamente, existen soluciones. De eso vamos a hablarle hoy, centrándonos en las ventajas de las soluciones automatizadas de envasado de cartón.
Esta innovadora solución de envasado está dirigida principalmente a minoristas electrónicos y especialistas en logística. El principal reto es mejorar la eficiencia a varios niveles.
Preámbulo
Como preámbulo, la primera observación es que estas opciones de reducción del vacío ya están obligando a los diseñadores a tener en cuenta este parámetro en sus pliegos de condiciones. Y ello, considerando la siguiente cuestión:
- Cómo garantizar la máxima protección, como la absorción de microvibraciones y choques con resiliencia, en un espacio muy limitado.
- O dicho de otro modo: cómo conciliar una protección máxima, una amortiguación reducida y su impacto en el coste (uso y peso).
Tenga en cuenta que este punto se tuvo en cuenta desde el principio en las especificaciones de Blocbox® y Ouatbox®.
La elasticidad y la absorción de impactos siempre han sido prioritarias en el desarrollo de nuestras soluciones. La extensibilidad de la guata amortiguadora permite combinar un espacio reducido con una protección «cercana».
Illustrons maintenant les avantages et contraintes à prendre en compte avec ce type de machines : les solutions automatisées d’emballages cartons sur mesure.
Son muchos los actores que ofrecen este tipo de soluciones, por lo que no entraremos a detallar todas las características técnicas de cada máquina, sino que trataremos de destacar los principales puntos a tener en cuenta.
¿Cómo funcionan estas soluciones automatizadas?
No hay nada como unos cuantos vídeos seleccionados para demostrar las ventajas de la solución para determinados tipos de producto.
Aquí presentamos a 4 actores del sector:
- Ejemplo Quadient (ex Neopost) (tipos de máquina: CVP 500/ Impack/ Everest) :
https://www.youtube.com/watch?v=6W0CHP9FQFY
- Exemple CMC (tipos de máquina : Cartonwrap XL) : https://www.youtube.com/watch?v=U1yw05mWnXw
- Ejemplo de Panotec (tipos de máquina: Compack EVO/ Opéra/ Nextpro) :
Fabricantes de cartón como DS Smith también se han hecho eco de la cuestión.
Ejemplo DS Smith ( Made2fit) : https://www.youtube.com/watch?v=TsSmEwFt3cs
¿Cuáles son las ventajas y las limitaciones?
Ventajas :
- Importante optimización logística
- Ahorro de hasta el 50% del volumen de los paquetes, y en algunos casos casi el 100%; imagínese el impacto en términos de ahorro de transporte en el peso del volumen.
- Déjà qu’un simple cm peut vous faire basculer dans une catégorie supérieure de tarification ! https://www.colisconsult.com/2020/02/03/poids-volumetrique-transport/
- Optimización de la carga de camiones
- Reducción del 32% de los costes de transporte***.
- Ahorrar espacio de almacenamiento
- Un 10% más productivo que el envasado manual
- El tiempo del operador se reduce hasta en un 88%***.
- Ahorro en consumibles
- Hasta un 20% de material (cartón) ahorrado ****
- Reducir las RSI de los operarios
- Adaptable para uno o varios artículos
- Adaptable a artículos de todas las formas
- Imagen para el consumidor
En resumen, la mayor parte del ahorro se realizará en :
- Optimización de los transportes
- Tiempo del operador
Y cuando se trata de consumibles, las ganancias se vuelven significativas cuando el volumen de paquetes a enviar es muy elevado.
Limites :
- No apto para envases personalizados utilizados para un unboxing llamativo y olfativo ni para materiales de acolchado nobles y personalizados.
- Si es necesario acolchar y proteger objetos frágiles, a menos que se disponga de embalaje previo.
- Se trata de una inversión importante que, por supuesto, no es apta para todos los jugadores y que necesita encontrar su punto de rentabilidad. Evidentemente, cada caso es único y debe afinarse, pero puede estimarse que el ROI puede alcanzarse al cabo de 24 meses.
Conclusión
La logística en aras de la eficacia, pero también la presión constante de los consumidores finales, unida al aumento de los costes de transporte, empujan estas soluciones en la dirección correcta.
No son adecuadas para todo el mundo, sobre todo en términos de rapidez e inversión, pero si se adaptan pueden suponer un ahorro importante, incluso en términos de impacto ambiental.
A escala mundial, el ahorro vinculado a la reducción del vacío podría ascender a 46.000 millones de dólares*, ¡lo que nos daría motivos de sobra para proseguir nuestro trabajo transversal sobre esta cuestión!
Fuentes
*Según Forbes insight y DS SMITH.
**Coleman Parkes Research (para pro cartón) encuesta de 2018 a 7.000 personas
***D’après le site web Material handling 247 https://www.materialhandling247.com/product/cvp_500_automated_packing_system/
**** Selon le site de Sparck technologies https://sparcktechnologies.com/fr/cvp-impack-solution-emballage-automatique/